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鋼構醇酸漆專用稀釋劑
鋼構醇酸漆專用稀釋劑
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NPS-100鋼構醇酸漆專用稀釋劑
產品簡介:
本產品是一種專為鋼構醇酸塗料設計的稀釋劑,主要用於調整塗料的施工黏度,確保塗層流平性與附著力。其獨特的溶劑配方能有效提升塗料的施工性能,適用於噴塗、刷塗及滾塗等多種施工方式。所有操作必須依據當地GHS危害通報與標籤規範執行。
用途:
旨在改善塗料的流動性與施工效果,同時優化塗層的均勻度與附著力。適用於工業塗裝現場
產品性質:
比重(g/ml):0.87
揮發速率:中等 (Butyl Acetate = 100)
顏色:無色
含水率(%):<0.1 Karl Fischer 法
稀釋劑配套:NPS-100
施工方式:無氣噴塗、有氣噴塗、刷塗、滾塗
使用說明:
表面處理要求:
請使用溶劑清除金屬表面可見的水分、油脂、油污、潤滑劑、切削液和其他可溶性污染物等會影響附著力的因素,或使用其他方法來準備塗層應用的表面狀態,並遵循SSPC-SP1表面處理標準,以準備後續的保護塗層應用
鋼構表面需噴砂至Sa2.5(非常徹底噴砂)或SSPC-SP10等級,在不使用放大鏡的情況下,表面應至少有 95% 的單位面積沒有任何可見的油污、油脂、灰塵、污垢、氧化皮、鐵鏽、塗層、氧化物、腐蝕產物和其他異物,表面粗糙度應在Rz 30-75μm的範圍內
動力工具處理需達到St 3,此標準定義使用動力工具 (例如動力鋼絲刷、砂輪機、研磨碟等) 清除鋼材表面鬆散的鐵鏽、氧化皮、舊塗層和其他異物,直到表面呈現金屬光澤。但允許表面存在輕微的劃痕和變色。它相當於美國SSPC標準中的SSPC-SP3
表面缺陷處理: 包括焊渣、毛刺、裂紋、孔洞等,這些缺陷會影響塗料的附著力和防護效果,應盡可能清除或修復
表面處理後應仔細檢查,確保沒有水分、油污、油脂、灰塵、污垢、氧化皮、鐵鏽、焊渣、毛刺等污染物和缺陷,方可繼續施工
在任何大氣條件下,最好在完成「表面處理」程序後1小時內進行塗裝作業,不得遲於「表面處理」8小時後
不同的塗料對表面清潔度和粗糙度有不同的要求,請在使用本產品前與本司業務人員仔細討論
施工環境要求:
塗裝施工應在適宜的環境條件下進行,以確保塗層的質量。應注意以下因素:
溫度: 請在建議的溫度範圍內施工,一般不宜在低於5℃或高於40℃的環境下施工
濕度: 相對濕度不宜高於85%,避免在潮濕或下雨天氣施工
風速: 風速過大會影響噴塗效果,應避免在大風天氣施工
表面溫度: 鋼材表面溫度應高於露點溫度3℃以上,以避免表面凝結水汽
貯存:
貯存有效期:2 年
本產品需密閉儲存於陰涼乾燥通風處,並避免陽光直射,遠離火源
注意事項:
施工前請先仔細閱讀塗料使用說明書
塗料開罐後應充分攪拌均勻
應嚴格按照指導說明書規定的稀釋比例,切勿稀釋過量
主劑與硬化劑請根據指導說明書標示比例充分混合使用
本產品易燃,應遠離熱源和明火
施工中工作場所應保持通風良好,工人應避免與皮膚和眼睛接觸,相關事宜請參考SDS
未使用完的主劑,固化劑分開密封,在陰涼處保存
包裝規格:
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配套規格: |
20.0 |
L |
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配套規格: |
3.6 |
L |
安全事項:
1. 施工時應保持空氣流通,塗料應遠離陽光直射及熱源
2. 為避免沾染皮膚及眼睛或吸入過量漆霧,請使用面罩、手套等防護用具
3. 如沾染眼睛,立即用大量清水清洗,並請醫生治療
4. 放置在兒童取不到的地方
免責聲明:
以上資料為產品的典型性質、特性和應用中的陳述,僅是本公司的指導性意見,不可視為產品保證,或需公司承擔法律責任的陳述,或假定本公司負有責任的依據。對於本說明書所介紹的資訊及內容,使用者有責任在使用前確認任一批次產品於特定用途的適應性
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